অ্যালুমিনিয়ামের জন্য জারণ প্রক্রিয়া

Pretreatment
1। প্রথম পরিষ্কার করা, পৃষ্ঠের তেল, ধূলিকণা এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করতে অ্যালুমিনিয়াম পরিষ্কার করা উচিত। ক্ষারীয় দ্রবণ বা বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম পরিষ্কারের এজেন্টগুলি সাধারণত নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয় যে অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠটি ভিজিয়ে, স্প্রে বা অতিস্বনক পরিষ্কারের মাধ্যমে পরিষ্কার থাকে।

উদাহরণস্বরূপ, পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যালুমিনিয়াম একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্টযুক্ত ক্ষারীয় দ্রবণে স্থাপন করা যেতে পারে, সঠিক তাপমাত্রায় উত্তপ্ত এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখা যায় এবং তারপরে জল দিয়ে পরিষ্কার ধুয়ে ফেলা হয়।

2। এচিং (al চ্ছিক)

কিছু অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলির জন্য যা বিশেষ পৃষ্ঠের প্রভাবগুলির প্রয়োজন বা অক্সাইড ফিল্মের সংযুক্তি উন্নত করতে, এচিং করা যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠে মাইক্রোস্কোপিক রুক্ষ কাঠামো তৈরি করতে সাধারণত রাসায়নিক এচিং দ্বারা এচিং করা হয়।

উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য উপাদানযুক্ত এচিং সলিউশন নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং সময় অবস্থার অধীনে অ্যালুমিনিয়ামের চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে পৃষ্ঠটি অভিন্ন মাইক্রোস্কোপিক পিট বা উত্থিত কাঠামো দেখায়, যার ফলে অ্যালুমিনিয়াম স্তরটির সাথে অক্সাইড ফিল্মের বন্ধন বাড়ানো হয়।

অ্যানোডাইজিং

1। ইলেক্ট্রোলাইট প্রস্তুতি সাধারণত ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোলাইটগুলি হ'ল সালফিউরিক অ্যাসিড, ক্রোমিক অ্যাসিড, অক্সালিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য অ্যাসিডিক দ্রবণ। বিভিন্ন ইলেক্ট্রোলাইটগুলি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ অক্সিডাইজড ফিল্ম তৈরি করবে।

উদাহরণস্বরূপ, সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়াতে, ইলেক্ট্রোলাইট সাধারণত 15% - 20% ঘনত্বের সাথে সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণ গ্রহণ করে। ইলেক্ট্রোলাইটের তাপমাত্রা, ঘনত্ব এবং আন্দোলনের মতো পরামিতিগুলি অক্সাইড ফিল্মের বৃদ্ধি এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে।

2। অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া

অ্যানোড হিসাবে প্রাক-চিকিত্সা অ্যালুমিনিয়াম, সীসা প্লেট বা স্টেইনলেস স্টিল প্লেট ক্যাথোড হিসাবে, সরাসরি স্রোতের মাধ্যমে ইলেক্ট্রোলাইটে। স্রোতের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের পৃষ্ঠে একটি জারণ প্রতিক্রিয়া দেখা দেয়, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি করে।

জারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভোল্টেজ, বর্তমান ঘনত্ব এবং জারণের সময়গুলির মতো পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ভোল্টেজ যত বেশি, অক্সাইড ফিল্মের দ্রুত বৃদ্ধি, তবে খুব বেশি একটি ভোল্টেজ আলগা অক্সাইড ফিল্ম বা ব্রেকডাউন হতে পারে; বর্তমান ঘনত্ব অক্সাইড ফিল্মের গুণমান এবং বৃদ্ধির হারকেও প্রভাবিত করে, সাধারণত অ্যালুমিনিয়ামের রচনা, অঞ্চল এবং অক্সাইড ফিল্মের প্রয়োজনীয় বেধ ইত্যাদি অনুসারে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন; অক্সিডেশন সময় অক্সাইড ফিল্মের বেধ নির্ধারণ করে, অক্সাইড ফিল্মের অক্সিডেশন দীর্ঘ সময়ের ঘন অক্সাইড ফিল্মের জন্য গঠিত হবে, তবে এটি অক্সাইড ফিল্মকে কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের ঘটনা ঘটায়। অক্সাইড ফিল্মের কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের পরিবর্তন করা হবে।

চিকিত্সা পরবর্তী

1। অ্যানোডাইজিংয়ের পরে, অক্সাইড ফিল্মের পৃষ্ঠের কিছু মাইক্রোপোর থাকবে, যা অক্সাইড ফিল্মের প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সিল করা দরকার। সিলিং চিকিত্সা সাধারণত হাইড্রেশন সিলিং বা স্টিম সিলিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি গ্রহণ করে।

উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রেশন সিলিং হ'ল অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামকে ফুটন্ত জলে ফেলে দেওয়া, যাতে অক্সাইড ফিল্মের পৃষ্ঠের মাইক্রোপোরগুলি হাইড্রেটেড অ্যালুমিনা উত্পন্ন করতে জলের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়, যা মাইক্রোপোরগুলি বন্ধ করে দেয়; স্টিম সিলিং হ'ল অক্সাইড ফিল্মের পৃষ্ঠের মাইক্রোপোরগুলি পূরণ এবং বন্ধ করতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের বাষ্প ব্যবহার করা।

2। ডাইং (al চ্ছিক)

যদি অ্যালুমিনিয়ামকে রঙ দেওয়ার প্রয়োজন হয় তবে অক্সাইড ফিল্ম গঠনের পরে রঞ্জক চিকিত্সা করা যেতে পারে। জৈব রঞ্জক রঞ্জক এবং অজৈব রঙ্গক রঞ্জক হিসাবে বিভিন্ন রঞ্জক পদ্ধতি রয়েছে।

উদাহরণস্বরূপ, জৈব ডাই ডাইং হ'ল জৈব রঞ্জকযুক্ত দ্রবণে অ্যালুমিনিয়াম স্থাপন করা, এবং গর্ভপাত বা ইলেক্ট্রোলাইটিক রঙ এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে ডাই অণুগুলি অক্সাইড ফিল্মের পৃষ্ঠের উপরে সংশ্লেষিত হয় বা মাইক্রোপোরগুলিতে অনুপ্রবেশ করা হয়, যাতে ডাইয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য; এবং অজৈব রঙ্গক রঙ্গিনটি হ'ল শারীরিক বা রাসায়নিক পদ্ধতির মাধ্যমে অক্সাইড ফিল্মের পৃষ্ঠের উপর অজৈব রঙ্গক কণাগুলি সংযুক্ত করা।
www.zgmetalciling.com
3. চালানো এবং বার্ধক্য চিকিত্সা

রঞ্জন করার পরে, পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণের জন্য অ্যালুমিনিয়ামটি শুকানো দরকার। তারপরে অক্সাইড ফিল্মের বৈশিষ্ট্যগুলি আরও স্থিতিশীল করার জন্য বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা করা হয়। বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উপাদান ধরে রাখা জড়িত।

উদাহরণস্বরূপ, রঙ্গিন অ্যালুমিনিয়ামকে একটি চুলায় ফেলে দেওয়া হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় বেকড করা হয়, যাতে অক্সাইড ফিল্মের আর্দ্রতা বাষ্প হয়ে যায় এবং একই সাথে অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের সাথে অক্সাইড ফিল্মের বন্ধনকে আরও শক্তিশালী করে তোলে এবং কঠোরতা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে অক্সাইড ফিল্মের পারফরম্যান্সকে উন্নত করে।